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  • 空段聚氨酯清掃器

空段聚氨酯清掃器

所屬分類(lèi):清掃器
發(fā)布日期:2020-5-29
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安裝前的重要提示

 

1.     安裝之前,必須熟知工作中所用相關(guān)設備的安全操作規程以及施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)規范。

2.     切斷輸送機的啟動(dòng)電源,掛上“有人操作,禁止合閘”的警示牌。

3.     如果設備在井下或密閉的區域內,動(dòng)用割槍或電焊之前,必須對煤氣和灰塵含量進(jìn)行檢測。確認煤氣和灰塵含量在安全值范圍內方可操作,否則,可能發(fā)生事故。

4.     使用割槍或電焊機前,應使用阻燃罩將輸送機皮帶罩住,否則將有可能損壞皮帶。

5.     安裝工作完畢,在啟動(dòng)輸送機皮帶之前,應將安裝區域內和輸送機皮帶上的工具、鐵器、焊渣等收拾干凈。否則將有可能造成嚴重的人身傷害,或者導致輸送機皮帶的損壞。

6.     在輸送機運行狀態(tài)下,如果要調整清掃器,操作時(shí)千萬(wàn)要小心謹慎,防止手中的工具、身體或衣服被卷入輸送帶,導致嚴重的人身傷亡。對于維護的操作,請在停機狀態(tài)下進(jìn)行,切記! 

 

產(chǎn)品說(shuō)明

    輸送帶輸送的物料往往帶有粘性物質(zhì),如煤塵、泥漿、粉狀物料,其中一部分會(huì )粘在輸送帶工作面上,在卸料時(shí)不能完全卸掉,隨著(zhù)皮帶運轉會(huì )粘在托輥上,長(cháng)時(shí)間會(huì )造成以下后果:

1.     物料進(jìn)入托輥的殼體內,從而增大軸承磨損,托輥殼體粘上物料會(huì )損傷和拉毛輸送帶的面膠,加速輸送帶損壞。

2.     粘著(zhù)物進(jìn)入尾輪和改向滾筒,物料會(huì )粘在滾筒表面上,且越粘越多,造成輸送帶跑偏,增加輸送帶磨損,釀成不良后果。

3.     物料粘在驅動(dòng)滾筒上,加大對滾筒的摩擦力,會(huì )引起輸送帶面膠和滾筒包膠層的損壞。

4.     物料沒(méi)有及時(shí)清除,在整個(gè)工作通道內會(huì )形成落料區,造成環(huán)境污染,清掃勞動(dòng)量增加,影響員工身心健康,增加企業(yè)成本。

因此,為保證帶式輸送機正常運轉,必須將輸送帶上的附著(zhù)物清掃干凈。如果清掃裝置良好,對托輥、輸送帶等的壽命都可以延長(cháng)。由此可見(jiàn),清掃器在帶式輸送機上有著(zhù)不可忽視的作用。

    我公司設計的ZE-KQ系列聚氨酯空段清掃器是適應于清掃輸送帶非工作面的清掃器,清掃刮刀為聚氨酯板,邵氏硬度約90,阿克隆耐磨耗系數<0.05,防腐蝕,防斷裂又不會(huì )傷及皮帶,安全性高;平行機構式機架能使清掃器緊貼輸送帶,能根據清掃刀片的磨損情況和輸送帶位置變化自動(dòng)調節清掃器的位置,清料干凈有效,并且結構簡(jiǎn)單,維修方便。
   

規格編號說(shuō)明


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安裝步驟

   1. 按照發(fā)貨清單檢查貨件型號、數量及安裝緊固螺絲等配置是否相符。

  2. 安裝前首先要檢查輸送帶非工作面是否有破損和加固金屬物,如:鐵釘,鐵扣接頭都不能安裝此清掃器(破損面不超過(guò)100mm2)。             

  3. 安裝前把非工作面上粘貼的雜物清理干凈,使清掃板在運行時(shí)能達到平穩狀態(tài)。

  4. 安裝位置選擇在尾部滾筒前下輸送帶的非工作面。

  5. 選擇好位置后進(jìn)行安裝,安裝時(shí)調整好位置,使底面與皮帶面均勻接觸,不得一頭接觸一頭有間隙,調節調整螺栓來(lái)實(shí)現接觸平衡。

  6. 清掃板工作力要適當,不得過(guò)大或過(guò)小,力過(guò)大摩擦阻力就越大,阻力過(guò)大影響刮片的使用壽命,過(guò)小清掃效果不好。   

維護

1. 操作者必須掌握聚氨酯清掃器的結構性能,必須做到會(huì )使用,會(huì )保養,會(huì )修理。

2. 清掃下來(lái)的粘附物堆積在刮片上,如不及時(shí)清掃掉,會(huì )影響清掃效果和使用壽命。

3. 各部分的緊固螺栓時(shí)間過(guò)長(cháng),螺栓松動(dòng)脫落,要及時(shí)檢查更換,以防損壞清掃器和劃傷輸送帶。

4. 更換備件(刮片)時(shí)要調整平直,不準許靠給壓調平,否則影響會(huì )清掃效果。

5. 每月檢查一至二次刮片是否保持原來(lái)的工作力,否則要補到原來(lái)的工作壓力。



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